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A nivel mundial, se estima que los proyectos de construcción a menudo se extienden hasta un 20% más de lo previsto y exceden sus presupuestos iniciales en más de un 80%, lo que ha llevado a que los actores del sector buscaran un método efectivo para cumplir en tiempo y forma, sin pasarse de los costos iniciales, con los proyectos de obra.

De esta manera surgió el BIM (Building Information Modeling, por sus siglas en inglés), un conjunto de metodologías, tecnologías y estándares que permiten diseñar, construir y operar una edificación o infraestructura de forma colaborativa en un espacio virtual.

 

Modelos tridimensionales

Por un lado, las tecnologías permiten generar y gestionar información mediante modelos tridimensionales en todo el ciclo de vida de un proyecto. Por otro lado, las metodologías, basadas en estándares, permiten compartir esta información de manera estructurada entre todos los actores involucrados (arquitectos, ingenieros, constructores y otros actores técnicos), fomentando el trabajo colaborativo e interdisciplinario, agregando así valor a los procesos de la industria.

En general, el Building Information Modeling (BIM) o Edificio de Inteligencia de modelado, como se pide por algunos expertos, es una metodología de trabajo colaborativo que centraliza toda la información relacionada con la construcción y gestión de infraestructuras.

Donde antes la información de los proyectos estaba dispersa en planos 2D, folletos, informes y repartida entre diferentes actores del proceso de construcción sin vinculación entre las etapas de diseño, construcción y operación, ahora está centralizada en una única base de datos digital accesible a todos y, actualizada en tiempo real.

La falta de coordinación entre los actores y entre las etapas de los proyectos, el escaso uso de tecnologías que optimizan el flujo de información, la informalidad y el déficit de empleados cualificados son algunos de los factores que hacen que la productividad del sector de la construcción ha sido la más baja de todas las industrias en las últimas décadas.

 

Baja productividad

Además falta comprensión acerca de la importancia de los costos de operación de una infraestructura en la fase de diseño. Es decir, no se dibuja teniendo en cuenta el mantenimiento de la obra, cuando los costos de operación y mantenimiento representan cerca del 80% de los costos totales de la vida útil de una infraestructura, y solo el 20% corresponde al diseño y construcción.

 

Apuesta fuerte

En esa perspectiva, la asociación de las palabras “construcción y disrupción digital” suena más como uno de los próximos desafíos que deberá enfrentar la industria, sobre todo en América del Sur, ya que en países como Reino Unido, Francia y Estados Unidos se ha comenzado a trabajar con esta metodología.

En los últimos años, los gobiernos del Reino Unido, Hong Kong y Corea del Sur apostaron fuertemente en iniciativas de adopción del BIM con excelentes resultados, así como países escandinavos como Noruega, Dinamarca y Finlandia, que ya vienen usando la metodología desde hace más de una década.

El caso del BIM es solo un ejemplo en el que incorporar tecnologías digitales tiene el poder de modernizar sectores enteros de nuestra economía, a través de la eficiencia, y ofrecer al mismo una mayor transparencia en todo el proceso constructivo.

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Investigadores españoles y brasileños han desarrollado un nuevo tipo de cemento a partir de ceniza de carozo de oliva y escoria procedente de altos hornos, una alternativa más sostenible a los cementos utilizados en la actualidad al ser el primero del mundo fabricado solamente con residuos.

El nuevo cemento ha sido creado por investigadores de la Universitat Politécnica de Valencia (UPV) y de la Universidade Estadual Paulista (UNESP) de Brasil, según han informado a EFE fuentes de la institución académica valenciana. Jordi Payá, investigador del Instituto de Ciencia y Tecnología del Hormigón (ICITECH) de la UPV, afirma que este nuevo cemento destaca especialmente por su “baja huella de carbono” y su impacto, en términos de efecto invernadero, “es muy inferior si se compara con los cementos utilizados actualmente” en la construcción.

 

Biomasa

Además, según afirma el investigador de la UPV, este trabajo abre una nueva vía de negocio para el aprovechamiento y valorización energética de una biomasa, como es el caso de los carozos de aceituna, así como de los residuos de los altos hornos.

Payá defendió que el proceso para su fabricación es “muy sencillo”, ya que se muele el residuo de la combustión de los carozos de oliva y la escoria, se establece la dosis adecuada de uno y otro y se mezcla todo con agua.

El cemento de activación alcalina fabricado por los investigadores de la UPV y la UNESP presenta también muy buenas prestaciones mecánicas En las pruebas realizadas hasta el momento, el cemento contenía aproximadamente un veinte por ciento de ceniza de carozo de oliva y un ochenta por ciento de residuos de escoria. Así, permite obtener resistencias suficientemente elevadas para su aplicación en construcción (unos 300 kilos por centímetro cuadrado a compresión), especialmente en prefabricados.

 Entre sus novedades, los investigadores resaltan la sustitución del reactivo químico de síntesis de precio elevado y con una significativa huella de carbono- necesario en otros cementos de activación alcalina investigados anteriormente, por la ceniza de carozo de oliva. Además, la preparación de estos cementos no requiere de altas temperaturas, tal y como ocurre con el cemento Portland, donde son necesarias temperaturas superiores a 1.400 grados centígrados, según señalan los investigadores.

El desarrollo de este nuevo producto -a escala de laboratorio- es el último resultado del trabajo que, desde hace casi diez años, lleva a cabo el grupo de investigación en Química de los Materiales de Construcción del ICITECH-UPV.  Este trabajo está centrado en la obtención de cementos alternativos que no contienen clinker de cemento Portland, los cementos activados alcalinamente. Esos cementos constan de un sólido en forma de polvo (precursor) y un reactivo químico disuelto en agua (activador alcalino), según las fuentes.

“Este es el primer ejemplo a nivel mundial en el que se ha fabricado un cemento de activación alcalina donde solamente se requieren materiales procedentes de residuos. Nuestro trabajo se centra ahora en mejorar la formulación para obtener mejores prestaciones mecánicas y estudiar su durabilidad y opciones de aplicación”, destacó el investigador de la Universitat Politécnica de Valencia. En esta investigación, que ha sido publicada en la revista Materials Letters, ha colaborado la empresa ) Almazara Candela, ubicada en Elche, Alicante, con el suministro de las cenizas de carozo de oliva.

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Jueves, 28 Junio 2018 14:10

Las ventajas del microcemento

Cambiar el pavimento del suelo y el revestimiento de las paredes es uno de los grandes desafíos de toda obra de reforma. Un sinónimo de escombros, polvo y trabajo arduo, por lo que, cualquier alternativa que contribuya a minimizar estos inconvenientes es bienvenida, y en este sentido los microrrevestimientos de base cementicia son una de las opciones más interesantes.

El microcemento es un producto elegante y original que se puede aplicar en la mayoría de las superficies, como azulejos, paredes de yeso, e incluso, muebles de madera, gracias a su capacidad de adherencia. Además de su durabilidad, presenta una gran resistencia al agua y a los golpes. Y al tener un espesor de pocos milímetros, resulta adecuado para cambiar suelos sin tener que modificar o rebajar puertas.

Quienes defienden la utilización del microcemento, señalan que son pocas las opciones que combinan el refinamiento de un acabado que es tendencia (las superficies continuas y sin juntas) con sus ventajas prácticas como este material. Por otro lado, el microcemento genera una superficie totalmente impermeable. Al estar libre de juntas, no le afectan el polvo y la suciedad. Su atractiva estética y nulo mantenimiento lo convierten en la opción perfecta para su aplicación en encimeras de cocinas y espacios húmedos, como lavabos, bañeras y recintos de ducha.

De su resistencia dan prueba varios productos  que tienen como característica un revestimiento que consta de dos capas, una capa interna aplicada a la superficie existente altamente resistente a la presión y los quiebros, lo que genera un manto sólido, estable y muy duradero; y un acabado final también de extrema resistencia inmune a los rayados, manchas y quemaduras.

En conjunto, este tipo de tecnología permite lograr una superficie virtualmente indestructible y un acabado decorativo sofisticado, noble y duradero.

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OMA, el estudio de arquitectura holandés fundado por Rem Koolhaas con sede en Rotterdam, es célebre por sus obras de arquitectura a gran escala y sus proyectos urbanísticos. Pero ahora ideó junto a la firma belga Delta Light la colección de lámparas XY180, un sistema de iluminación modular diseñado en torno a un dispositivo articulado que permite conectar una amplia gama de diferentes luminarias. El producto se compone de un conjunto de luces de tubo de diferentes longitudes y también focos en dos tamaños que se pueden combinar en una variedad de configuraciones, generando dibujos geométricos diversos.

“Esta es la primera vez que diseñamos un producto de iluminación con una identidad muy fuerte y específica. Se basa en la fascinación por los elementos más esenciales de la geometría: el punto, la línea y una superficie”, explicó Ippolito Pestellini Laparelli, socio de OMA.

Laparelli trabajó con el joven arquitecto Laurence Bolhaar y el diseñador Antonio Barone para desarrollar el diseño. “No queríamos que la luminaria fuera solo un objeto, estábamos buscando algo más dinámico y funcional, con movimiento propio”, señaló Bolhaar, en un artículo reproducido por la revista ARQ del diario argentino Clarín. Barrone agregó que “un punto que se mueve genera una línea y una línea que se mueve genera un avión, por lo que pensamos: ‘¿Cómo podemos crear un dispositivo que incorpore las tres posibilidades?’ El punto en este caso está representado por el reflector, donde la línea es la luz del tubo lineal”.  Por cierto, el elemento de foco más grande y más potente está encerrado en un cilindro de metal, que recuerda a una antorcha manual gruesa. Además, las lámparas XY180 están diseñadas para funcionar como un accesorio de iluminación independiente, pero también para organizarse en una serie de manera de crear patrones geométricos personalizados.

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Combinar materiales reciclados con una buena arquitectura es cada vez más frecuente en los diseños arquitectónicos y de interiores. De hecho, una de las grandes tendencias del interiorismo en el 2018 es usar materiales sustentables y crear con ellos nuestro propio mobiliario.

Construir este tipo de casas es sumamente rentable por varias razones. Se aprovechan al máximo los recursos, abaratamiento de los costos y se evita la contaminación mediante el uso de materiales reciclados.  Además se promueve el cuidado del medio ambiente y que a la vez crean ambientes interiores funcionales y acogedores, gracias a las grandes visiones de diferentes arquitectos, ingenieros y constructores.

 

El pionero

Se dice que el primero en tomar esta iniciativa fue el alemán Gernot Minke, quien cursó estudios de arquitectura e ingeniería y fue luego director del Instituto de Investigación de Construcciones Experimentales de la Universidad de Kassel. En este instituto estudió construcción con materiales naturales y tecnologías alternativas. Sus estructuras hoy en día cumplen con estándares de calidad en habitabilidad de primer nivel. Sus obras de bajo costo tienen tanto éxito que ha impartido talleres y capacitaciones en Latinoamérica, Europa y la India.

Otro de sus propulsores es Michael Reynolds, un arquitecto estadounidense que cuenta con más de 40 años de experiencia en el rubro de las construcciones sustentables, y quizás sea el más conocido. Hace cuatro décadas, Reynolds se reveló contra la arquitectura tradicional, a la que considera “alienada” y lejos de las necesidades urgentes de las personas y el medio ambiente.

Lo supo a poco de terminar su carrera en la Universidad de Cincinnati, en 1969, y desde entonces comenzó a indagar en nuevas formas de construir, convencido de que el mundo requiere un cambio de enfoque ante las amenazas del calentamiento global, la sobrepoblación, la escasez de recursos y la espiral de catástrofes naturales.

 

La“nave tierra” oriental 

Para Reynolds, la solución está en lo que denomina “biotectura”, una forma distinta de edificar, con la eartheship (la “nave tierra”) como su máxima expresión. Se trata de viviendas levantadas con métodos sencillos y usando lo que está a mano, en especial, eso que a simple vista solo parece basura. Cada unidad es por completo independiente de la red: no recibe energía eléctrica, tampoco agua ni gas, produce sus propios alimentos y cuenta con un sistema para el manejo de efluentes.

Con el paso de los años, junto a su equipo, comenzó a difundir sus diseños por todos los rincones del mundo. Hicieron casas para personas en busca de una vida en armonía con su entorno; actuaron en zonas de desastre natural, instruyendo a los sobrevivientes para reconstruir sus hogares; y hace unos años llevaron el desafío a otro nivel: hacer de la “nave tierra” una escuela. Y nuestro país, Uruguay,  fue elegido. Se trata de la escuela sustentable ubicada en Jaureguiberry,  Canelones.

 Sus materiales de construcción predilectos son los ladrillos hechos con botellas, latas y neumáticos, además de materiales naturales. Su diseño de construcción, llamado Earthship (“Nave Tierra”), intenta eludir por completo el uso de cables y cañerías y en cambio fomentar el uso de paneles solares para convertir la luz y el calor en energía. Hasta el último detalle es pensado: las casas producen sus propios alimentos y almacenan el agua a través de la recolección y la filtración. Esta fabricación de energía y recursos aprovechando lo natural, apunta a una reducción de costos a largo plazo y a una mejor calidad de vida.

 

Todo sirve

Otro de los impulsores de las construcciones sustentables es también el estadounidense Dan Phillips, que se preocupa por la creación de viviendas para personas de bajos recursos. Su mayor mérito es que utiliza materia prima reciclada, que llega a ser el 80% de lo utilizado en el producto final. La reducción de costos, debido a que estos materiales son donados o recolectados, hace que las viviendas sean mucho más accesibles. Y Dan Phillips utiliza corchos, trozos de losa, marcos de cuadros y botellas de vidrio, que los transforma en materiales para una ventana, un techo, una división interior o una pared, por ejemplo. Se trata de dar una nueva vida a elementos que se convirtieron en chatarra o desperdicios y que ya cumplieron su función original, para poder utilizarlos nuevamente en hogares.

“Esta visión de la arquitectura sustentable nos inspira a hacer lo mismo en nuestro propio hogar. Con pequeños cambios, reutilizando lo que parece ya no tener uso, pensando en cómo ahorrar energía, podemos hacer que nuestra casa sea más ecológica y aportar nuestro granito de arena al cuidado del medioambiente”, explicó Phillips.

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